Увод у прехрамбене машине
Прехрамбена индустрија је прва велика индустрија у светској прерађивачкој индустрији. У овом проширеном индустријском ланцу, ниво модернизације прераде хране, безбедности хране и паковања хране директно је повезан са квалитетом живота људи и важан је симбол који одражава степен националног развоја. Од сировина, технологије обраде, готових производа, паковања до финалне потрошње, цео процес тока је сложен, испреплетен, свака карика је неодвојива од међународне првокласне платформе за осигурање квалитета и трговину протоком информација.
1, Концепт прехрамбених машина и класификација
Прехрамбена механизација је пољопривредним и споредним производима као сировинама за прераду јестивих производа који се користе у машинској инсталацији и опреми. Прехрамбена индустрија обухвата широк спектар млевених, као што су шећер, пића, млечни производи, пецива, слаткиши, јаја, поврће, воће, водени производи, уља и масти, зачини, бенто храна, производи од соје, месо, алкохол, конзервисана храна итд., свака индустрија има одговарајућу опрему за обраду. Према перформансама машине за храну могу се поделити на машине за храну опште намене и специјалне машине за храну у две категорије. Опште машинерије за храну, укључујући машине за одлагање сировина (као што су чишћење, демиксовање, одвајање и избор машина и опреме), машине за одлагање чврсте материје и праха (као што су машине и опрема за дробљење, сечење, дробљење), машине за одлагање течности (нпр. као машине за вишефазно одвајање, машине за мешање, опрема за емулзификацију хомогенизатора, машине за квантитативно одређивање течности, итд.), Опрема за сушење (као што су разне машине за сушење под атмосферским притиском и вакуумом), опрема за печење (укључујући различите типове фиксних кутија, Ротациона опрема за печење са ланчаним ременом) и разне резервоаре који се користе у процесу обраде.
2, материјали који се најчешће користе за машине за храну
Производња хране има свој јединствен начин, који карактерише: контакт са водом, машина изложена високим температурама; често раде на високим или ниским температурама, машине у температурној разлици у окружењу; директан контакт са храном и корозивним медијима, хабање материјала машине је веће. Стога, при избору материјала за машине и опрему за храну, посебно машине за храну и материјале за контакт са храном, поред тога треба узети у обзир и општи механички дизајн како би задовољили механичка својства као што су чврстоћа, крутост, отпорност на вибрације, итд., Али такође треба платити обратите пажњу на следеће принципе:
Не би требало да садржи елементе штетне по људско здравље или храна може изазвати хемијске реакције.
Требало би да има високу отпорност на рђу и корозију.
Требало би да се лако чисти и може се одржавати дуго времена без промене боје.
Треба да буде у стању да одржи добра механичка својства на високим и ниским температурама.
Према горе наведеним принципима, употреба материјала у индустрији прехрамбених машина су:
Нерђајући челик
Нерђајући челик је легирани челик који може да одоли корозији у ваздуху или хемијски корозивним медијима. Основни састав нерђајућег челика је легура гвожђе-хром и легура гвожђе-хром-никл, поред других елемената могу се додати, као што су цирконијум, титан, молибден, манган,, платина, волфрам, бакар, азот итд. .. Због различитог састава, својства отпорности на корозију су различита. Гвожђе и хром су основне компоненте различитих нерђајућих челика, пракса је доказала да када челик садржи више од 12% хрома може да се одупре корозији различитих медија, општи садржај хрома нерђајућег челика не прелази 28%. Нерђајући челик има предности отпорности на корозију, нерђајући челик, нема промене боје, нема пропадања и причвршћену храну која се лако уклања и високе температуре, механичка својства на ниским температурама и тако даље, па се стога широко користи у машинама за храну. Нерђајући челик се углавном користи у пумпама машина за прераду хране, вентилима, цевима, резервоарима, лонцима, измењивачима топлоте, концентрационим уређајима, вакуум контејнерима, итд. Поред тога, поред машина за прераду хране, машине за чишћење хране и транспорт хране, очување, складиштење резервоари и због своје рђе ће утицати на апарате за хигијену хране, такође користите нерђајући челик.
Челик
Обични угљенични челик и ливено гвожђе немају добру отпорност на корозију, лако зарђају и не би требало да буду у директном контакту са корозивним медијима за храну, који се обично користе у опреми за подношење оптерећења структуре. Гвожђе и челик су идеални материјали за хабајуће компоненте које су подвргнуте сувим материјалима, јер легуре гвожђа и угљеника могу имати различите металографске структуре отпорне на хабање контролисањем њиховог састава и термичке обраде. Само гвожђе је безопасно за људско тело, али када се сусреће са танином и другим супстанцама, оно ће променити боју хране. Рђа гвожђа може проузроковати механичка оштећења људског тела када се љушти у храни. Материјали од гвожђа и челика имају своје јединствене предности у отпорности на хабање, отпорности на замор, отпорности на ударце, итд. Због тога се још увек широко користе у машинама за храну у Кини, посебно машинама за прављење брашна, машинама за прављење тестенина, машинама за напухавање итд. коришћена је највише угљеничног челика, углавном челика 45 и А3. Ови челици се углавном користе у структурним деловима прехрамбених машина, а најчешће коришћени материјал од ливеног гвожђа је сиви ливени гвожђе, који се користи у седишту машине, преса и другим местима која захтевају отпорност на вибрације и хабање. Нодуларно гвожђе и бело ливено гвожђе се користе тамо где су укупне механичке особине високе и где је потребна отпорност на хабање, респективно.
Обојени метали
Материјали од обојених метала у машинама за храну су углавном легуре алуминијума, чисти бакар и легура бакра, итд. Алуминијумска легура има предности отпорности на корозију и топлотну проводљивост, перформансе ниске температуре, добре перформансе обраде и малу тежину. Типови намирница на које се примењује легура алуминијума су углавном угљени хидрати, масти, млечни производи и тако даље. Међутим, органске киселине и друге корозивне супстанце могу изазвати корозију алуминијума и легура алуминијума под одређеним условима. Корозија алуминијума и легура алуминијума у прехрамбеним машинама, с једне стране, утиче на радни век машина, са друге стране на уношење корозивних материја у храну и угрожава здравље људи. Чисти бакар, познат и као љубичасти бакар, одликује се посебно високом топлотном проводљивошћу, па се често користи као материјал за проводљивост топлоте, који се може користити за производњу разних измењивача топлоте. Иако бакар има одређени степен отпорности на корозију, бакар на неке састојке хране, као што је витамин Ц, има деструктивно дејство, поред неких производа (као што су млечни производи) и због употребе бакарних посуда и мириса. Због тога се углавном не користи у директном контакту са храном, али се користи у опреми као што су измењивачи топлоте или грејачи ваздуха у системима за хлађење. Генерално, машине и опрема за храну, некада са горе наведеним обојеним металима за производњу у директном контакту са деловима хране или конструктивним материјалима, постају све отпорнија на корозију и добра хигијенска својства нерђајућег челика или неметалних материјала за замену.
Неметални
У структури прехрамбених машина, поред употребе добрих металних материјала, али и екстензивне употребе неметалних материјала. Употреба неметалних материјала у прехрамбеним машинама и опреми је углавном пластична. Обично коришћена пластика су полиетилен, полипропилен, полистирен, политетрафлуороетилен пластика и фенолна пластика која садржи прах и пунило влакана, ламинирана пластика, епоксидна смола, полиамид, разне спецификације пене, поликарбонатна пластика, итд., поред разних природних и синтетичких гума . У прехрамбеним машинама избор пластичних и полимерних материјала треба да се заснива на медијуму за храну у здравственим и карантенским захтевима и релевантним одредбама националних здравствених и карантинских органа како би се омогућило коришћење материјала по избору. Генерално, тамо где директан контакт са полимерним материјалима за храну треба да обезбеди да су апсолутно нетоксични и безопасни за људе, не би требало да доносе лош мирис у храну и утичу на укус хране, не би требало да се растварају или набубре у медијуму за храну, да не помињемо хемијска реакција са храном. Стога, машине за храну не би требало да се користе у нискомолекуларним полимерима који садрже воду или који садрже тврде мономере, јер су такви полимери често токсични. Неке пластике раде на старењу или високој температури, као што је стерилизација на високој температури, могу разградити растворљиве мономере и дифундирати у храну, тако да се храна погоршава.
3, Принципи и захтеви за избор машина за храну
Производни капацитет опреме треба да задовољи захтеве обима производње. У избору или пројектовању опреме, њен производни капацитет се прилагођава производном капацитету друге опреме у целом производном процесу, тако да опрема има највећу ефикасност у употреби, а не време рада сведено на минимум.
1, не дозвољава уништавање сировина инхерентног садржаја хранљивих материја, такође треба повећати садржај хранљивих материја.
2, Не дозвољава уништавање оригиналног укуса сировина.
3, У складу са хигијеном хране.
4, Квалитет производа који производи опрема треба да задовољи стандард.
5, Перформансе могуће, са разумним техничким и економским показатељима. Опрема такође треба да буде у стању да минимизира потрошњу сировина и енергије, или да има уређај за рециклажу како би се осигурало да производња има зуи ниске трошкове. Ниско загађење животне средине.
6, Да би се осигурали хигијенски услови производње хране, ове машине и опрема треба да се лако растављају и перу.
7, Уопштено говорећи, изглед једне величине машине је мала, мала тежина, део за пренос је углавном инсталиран у сталак, лако се помера.
8, Пошто су ове машине и опрема и воде, киселине, алкалије и друге могућности контакта више, захтеви материјала треба да буду у стању да заштите од корозије и рђе, а директан контакт са деловима производа, треба користити материјале од нерђајућег челика . Електромоторе треба одабрати тип отпоран на влагу, а квалитет компоненти за самоконтролу је добар и има добре перформансе отпорне на влагу.
9, Због разноврсности фабричке производње хране и може да упише више, захтеви његове машинерије и опреме се лако прилагођавају, лако се мењају калупи, лако се одржавају и, колико је то могуће, машина је вишенаменска.
10, Захтевају ове машине и опрему сигурне и поуздане, једноставне за управљање, једноставне за руковање, једноставне за производњу и мање улагања.
Време поста: Апр-01-2023